江西CIP清洗系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)及罐的清洗

CIP清洗系統(tǒng)具有降低勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短設(shè)備清洗時(shí)間,提高產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)P清洗后,通過(guò)采樣（采設(shè)備死角,管道彎接處)經(jīng)微生物培養(yǎng),

微生物指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然,別特殊設(shè)備還需要人工清洗。

通常清洗過(guò)程中液體流速在1.5m/s時(shí)可獲滿意的清洗效果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,洗滌劑動(dòng)程度越好,其洗滌效果越好。但洗滌劑流速高于1.5m/s,會(huì)產(chǎn)

生副作用;清洗時(shí)間也無(wú)需長(zhǎng),過(guò)長(zhǎng)（超過(guò)20min)也不會(huì)明顯提高清洗效果。另外,洗滌劑清洗時(shí)不可使用太高的溫度因在較高的溫度下易導(dǎo)致殘

留糖分的焦化,蛋白質(zhì)的變性及酯的聚合反應(yīng)等,這些產(chǎn)物難以去。實(shí)踐證明,75℃左右的溫度應(yīng)是操作的最高溫度,在生物反應(yīng)過(guò)程完畢或結(jié)束后

應(yīng)馬上設(shè)備、管路、管件進(jìn)行清洗,否則殘留物干涸后會(huì)增加清洗難度。

清洗機(jī)制生物工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,與物料接觸的設(shè)備表面,由于各種原因:些污物。對(duì)于發(fā)酵罐來(lái)說(shuō),其積垢成分主要有酵母和蛋白類(lèi)雜質(zhì)等。這些污物

與發(fā)酵罐內(nèi)壁表面之間具有一定的吸附能量,為了驅(qū)使污物脫離罐壁,必須付出一定的能量,此能量可以是機(jī)械能,即采用一定沖擊強(qiáng)度的水流洗刷的

辦法;也可以采用化學(xué)能,如使用酸性(或堿性)清洗劑,使污物疏松、崩裂或溶解,從而脫離附著表面;還可以是熱能,即通過(guò)提高清洗的溫度,加快化學(xué)

反應(yīng)速度及加速清洗過(guò)程的進(jìn)行。事實(shí)上,清洗過(guò)程往往是機(jī)械作用、化學(xué)作用和溫度效應(yīng)共同作用的結(jié)果。