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河南鄭州降膜真空濃縮器機組特點

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2019/6/8 瀏覽次數：

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河南鄭州降膜真空濃縮器機組特點

1．機組與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制作，符合醫藥食品衛生要求，達到GMP標準。
2.加熱室的列管、冷凝器的列管、冷卻器的列管及連接管道均采用符合ISO標準的內外拋光處理鏡面管，保證物料暢通流動，無阻滯，加熱室無結焦堵塞現象，減少結垢及清洗次數，提高生產效率。
3．機組內表面轉角均為圓弧過渡，無死角，焊縫均打磨處理，表面拋光至Ra≤0. 6uim,特別是加熱室物料進蒸發室的開口高度及方位經過嚴格計算，保證加熱室物料離心、切向進入蒸發室，沿蒸發室內表面離心、螺旋分離，而不是只靠重力分離，從而確保蒸發能力的提高。
4.機組采用外加熱自然循環與真空蒸發方式，具有蒸發速度快，濃縮比重大，可達1.4（一般中藥浸膏)，不需敞口鍋收膏。
5.物料在密封、無泡沫狀態下進行濃縮，不易跑料，減少污染，當天物料當天濃縮完畢，不易結焦，清洗方便，打開加熱室上下蓋即可清洗，并節約勞動力，一人可以操作。
河南鄭州降膜真空濃縮器機工作原理
利用不同介質在相同壓力和溫度條件下，其沸點不同和介質沸點隨著壓力的改變而改變的原理，以飽和水蒸汽（一次蒸汽)為熱源，液料在加熱室換熱管內壁形成膜狀自上而下蒸發（即降膜蒸發)，溶媒很快被汽化，產生大量汽體，汽體夾帶著液體在換熱管內快速上升，同時在真空的作用下，大量汽液混合物從噴管切向噴入蒸發室時成霧狀，旋風分離，又汽液混合物噴入蒸發室體積突
然變大，壓力瞬間變小，又有部分溶媒快速被汽化，溶媒汽體（二次蒸汽）進入冷凝器冷凝、經過冷卻器冷卻后，流入受液罐，液珠沉降溶入液料，液料從彎管回到加熱室，再次受熱又噴入蒸發室形成循環。如此往復，液料里的溶媒不斷被蒸發，液料濃度不斷提高，直到濃縮到所需的比重后由出液（膏）口出液（膏）?？蛇B續出膏。
如使用單位濃縮的液料濃度較高，可提高溫度，使液料流動性好些，具體操作由使用單位自行調整。冷卻水經冷凝、冷卻器熱交換，水溫升至30-40℃后送入總水管給全廠用或送入冷卻塔循環使用。

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