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三效蒸發(fā)器的原理-祥派不銹鋼三效蒸發(fā)器
一般性原理
采用外加熱自然循環(huán)與負(fù)壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，有的密度可達(dá)1.4g/cm3,蒸發(fā)器內(nèi)有特殊結(jié)構(gòu)，
使料液在無(wú)泡沫狀態(tài)下濃縮，不易跑料。
蒸發(fā)器易清洗，不易結(jié)垢。操作靈活，可單效、雙效或三效操作。
與一般蒸發(fā)器相比，三效蒸發(fā)器的節(jié)能效果顯著。
2.醇沉淀設(shè)備
浸出液經(jīng)濃縮后進(jìn)行醇沉，使淀粉、樹(shù)膠、蛋白質(zhì)、果膠、多糖、粘液質(zhì)、色素等醇不溶物析出沉淀，藉此除去
雜質(zhì)，提高浸膏質(zhì)量。醇沉前，浸出液經(jīng)濃縮至密度在1.15～1.25g/cm3之間。所用乙醇濃度90%以上。醇沉液的含醇量在60%～
75%之間醇沉?xí)r間與罐內(nèi)溫度成反比，如常溫下需24h以上，5℃時(shí)需8h左右。
加醇時(shí)需在攪拌下緩慢加入，以防局部醇濃度過(guò)高使沉淀包裹濃縮液。
醇沉設(shè)備有機(jī)械攪拌冷凍醇沉罐和空氣攪拌醇沉罐，前者常用。
3.蒸餾與精餾設(shè)備
醇提液和醇沉液均需蒸餾回收乙醇，前述的蒸發(fā)濃縮設(shè)備大部分可用于蒸餾操作為避免有效成分的破壞，
宜采用真空蒸餾，常壓蒸餾因料液溫度高和受熱時(shí)間長(zhǎng)不宜采用。
醇沉液蒸餾出的乙醇需精餾得濃乙醇以循環(huán)套用。濃乙醇的濃度一般在90%左右，與用95%濃度的乙醇相比，精餾塔高要矮得多，能量消耗亦低。
一般性原理
采用外加熱自然循環(huán)與負(fù)壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，有的密度可達(dá)1.4g/cm3,蒸發(fā)器內(nèi)有特殊結(jié)構(gòu)，
使料液在無(wú)泡沫狀態(tài)下濃縮，不易跑料。
蒸發(fā)器易清洗，不易結(jié)垢。操作靈活，可單效、雙效或三效操作。
與一般蒸發(fā)器相比，三效蒸發(fā)器的節(jié)能效果顯著。
2.醇沉淀設(shè)備
浸出液經(jīng)濃縮后進(jìn)行醇沉，使淀粉、樹(shù)膠、蛋白質(zhì)、果膠、多糖、粘液質(zhì)、色素等醇不溶物析出沉淀，藉此除去
雜質(zhì)，提高浸膏質(zhì)量。醇沉前，浸出液經(jīng)濃縮至密度在1.15～1.25g/cm3之間。所用乙醇濃度90%以上。醇沉液的含醇量在60%～
75%之間醇沉?xí)r間與罐內(nèi)溫度成反比，如常溫下需24h以上，5℃時(shí)需8h左右。
加醇時(shí)需在攪拌下緩慢加入，以防局部醇濃度過(guò)高使沉淀包裹濃縮液。
醇沉設(shè)備有機(jī)械攪拌冷凍醇沉罐和空氣攪拌醇沉罐，前者常用。
3.蒸餾與精餾設(shè)備
醇提液和醇沉液均需蒸餾回收乙醇，前述的蒸發(fā)濃縮設(shè)備大部分可用于蒸餾操作為避免有效成分的破壞，
宜采用真空蒸餾，常壓蒸餾因料液溫度高和受熱時(shí)間長(zhǎng)不宜采用。
醇沉液蒸餾出的乙醇需精餾得濃乙醇以循環(huán)套用。濃乙醇的濃度一般在90%左右，與用95%濃度的乙醇相比，精餾塔高要矮得多，能量消耗亦低。
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