高壓中藥提取罐 高壓容器的組合式

高壓中藥提取罐 高壓容器的組合式
筒體結構
組合式
①多層包扎式。先將厚為4~34mm的鋼板卷煤成簡節內簡，然后把4～12mm厚的薄

鋼板卷成圓氯形瓦片，再將瓦片逐層包扎到內簡外面直至所需要的厚度，以構成筒節，在育
節的層板上開有泄固孔，然后再通過保環焊縫將算節連接起來，
多層包扎式騰筑的常用范圍為:最病設計壓力7omp:設計溫度一45~o℃;最大直
徑6000mm;最大厚度533mm.
②多層熱套式。先將厚度為25～Bomm的中厚銅板卷焊減幾個直徑不同但可過盈配合
為摸節，然后將外層筑節加熱，再套入內層階節，套合好的厚壁編節通過深環得縫連成具
性。設計壓力大于100MP2時，需由過盈產生的套合應力來提高其承載
數力，套合面需經精密機加工;當設計壓力不超過35Mpa時，套合面只進行粗加工或噴砂，
其至不機加工，采用國火處理盡量將套合應力消除。與單層踐簡相比，其優點是生產效率
A、材料來源廣泛且利用率病、焊縫質量易保證，缺點是仍有深環即縫。需要大型設備加工
接坡口和熱處理護進行整體熱處理。
多層熱套式圈簡的常用范圍是:設計壓力10～70Mpa;設計溫度一45～638℃;內直徑
0~4000mm;壁厚50～J00mm;簡身長度2.4～38m。

③繞絲式。繞絲式慎體主要由內筒、鋼絲層和法蘭組成。內筒一般為單層整鍛式簡體。
各
高強度鋼絲以一定的預拉應力逐層沿環向維繞在內簡上，直至所需的厚度，如圖6-21所示
繞絲式簡體具有鋼絲維繞力易于控制、使用安全，選材容易等優點，在超高壓場合獲
應用，其內壓可達1000MP2以上，直徑可達2000mm

④型糟鋼帶繞制式。型槽鋼帶的上下表面分別有三個凸肩和三個凹槽，如圖6-22月
示。內筒的外表面先車出與型槽鋼帶形狀相防合的螺旋精，然后在專用機床單向鯉繞經電
熱的鋼帶。由于鋼帶單向維繞，對內簡有扭轉作用，若在內壓作用下爆破，有可能引起容
轉動后軸向斷裂。
高壓中藥提取罐該結構的優點是:內壓作用下，簡壁應力分布較均勻，生產效率高，容器全長無深環焊
維，缺點是對鋼帶的公差要求較嚴，軋制困難，且需要高精度的大型車床和大型橋式起
重機。
型槽鋼帶繞制式容器用于直徑在800mm以上、設計溫度小于350℃、壓力在20Mpa以
上的高壓場合較為經濟

⑤編平鋼帶袋制式。在厚度不小于1/6總壁厚的薄內簡外菌，以相對于容器環向15'～
30'的傾角錯繞寬為80～160mm、厚為4～8mm的熱軋編平鋼帶，直至所需的厚度。鋼帶和
端部法蘭、底封頭之間通過斜面焊接相連，如圖6-23所示。
該結構適用于壓力不小于1Mpa、內直徑大于減等于300mm的內壓容器，我國已可生
產直徑在2500mm以內的編平鋼帶式容器。