苯取過程的傳質(zhì)-玫瑰精油萃取設(shè)備

苯取過程的傳質(zhì)-玫瑰精油提取萃取設(shè)備
苯取是液與液之間的相際傳質(zhì)過程。傳質(zhì)速率取決于傳質(zhì)面積、傳質(zhì)推動力和傳質(zhì)系數(shù)。
這三個因素都受到流體動力學(xué)狀況的影響
（1）傳質(zhì)面積 在液-液傳質(zhì)設(shè)備中，需將一相d(分?jǐn)?shù)相）分?jǐn)?shù)在另一相c(連續(xù)相）
中，以增大兩相的接觸面積。分散相球形液滴的比表面積a為

玫瑰精油萃取設(shè)備可見，減小d,或增大e都可使a值增大，對于表面張力不大的物系，使液體通過篩板、噴
頭等，分散相即可獲得相應(yīng)的分散，此時，液滿尺寸取決于簿孔或噴孔的大小、液體密度和
表面張力等物性，也與孔中速度以及它對孔材料的潤醒性有關(guān)，分散液不應(yīng)制醒孔材料，對
于表面張力大的物系，常是通過攪拌等外加機(jī)械能，以使分散相形成細(xì)液演，同時增大相際
嘗動以提病傳質(zhì)系數(shù)，但也應(yīng)以不產(chǎn)生乳化為限。在帶慢拌的草取器中，高度演流所形戚的
液滿直徑大小不一，其最大直徑與表面張力、連續(xù)相密度、單位體積液體的攪拌功率等有
關(guān)。液滴的直徑不宜過小，否則難以并聚、澄清，并可被連續(xù)相夾帶而引起返混。將流率大
的相分散，持液率ea值增大。
（2）傳質(zhì)推動力 為了增大傳質(zhì)維動力，在連續(xù)率取時通常都采用逆流操作。然而，草
取中兩相密度差比吸收時小得多而容易引起返強(qiáng)，使傳質(zhì)推動力下降，設(shè)計(jì)時應(yīng)加以注意，
例如，連續(xù)萃取時的兩相空塔速率一般比較小;此外，工業(yè)上大直徑的塔易引起返混，在小
試救大時宜加考慮。
（3）傳質(zhì)系數(shù)  在舉取傳質(zhì)過程中，液演在形成和并聚時四相際表面得到更新，其傳質(zhì)
系數(shù)較已形戚的液滿要高。因此連續(xù)率器多采用多次發(fā)散和并聚的分段接觸形式，并作為這
類設(shè)備強(qiáng)化的主要手段．在連續(xù)相中運(yùn)動的液滴，園內(nèi)摩擦加之液滴表面可以移動（沿表
面）。將引起演內(nèi)環(huán)流從而增大演內(nèi)給質(zhì)系數(shù)。當(dāng)液海與連續(xù)相發(fā)生傳質(zhì)時，因液滿表面不
同點(diǎn)同的濃度差首引起表面張力差，可使液滴表面產(chǎn)生強(qiáng)動，從而提高界面兩側(cè)的給質(zhì)系
數(shù)。外加機(jī)械能可增大連續(xù)相的湍動，圍而能明顯提高連續(xù)相的給質(zhì)系數(shù)，同時它對液滿的
生成、并聚、菌裂也能起促進(jìn)作用。少量表面活性物質(zhì)存在于相界面上，能抑制演內(nèi)環(huán)流、
界面騷動，還會產(chǎn)生附加的傳質(zhì)阻力。