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多功能提取罐的提取操作-祥派機械
(1)強制循環在提取過程中，為提率，可以用泵對藥液進行強制循環(但對含淀粉多和黏性較大的藥物不適用)。強制循環即藥液從罐體下部排液口放出，經管道濾過器濾過，再用水泵打回罐體內。該法加速了固液兩相間的相對運動，從而增強對流擴散及浸出過程，提高了浸出效率。
(2)提取液的放出提取完畢，提取液從罐體下部排液口放出，經管道過濾器濾過，然后用泵將藥液輸送到濃縮工段進行濃縮。
(3)回流循環在提取過程中，罐內必然產生大量蒸汽，這些蒸汽經泡沫捕集器進入熱交換器進行冷凝，在進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余氣體逸出，液體回流到提取罐內。如此循環，直至提取終止。
(4)加熱方式如屬水提，水和中藥裝入提取罐后，開始向罐內通入蒸汽進行直接加熱;當溫度達到提取工藝的溫度后，停止向罐內進蒸汽，而改向夾層通蒸汽，進行間接加熱，以維持罐內溫度穩定在規定范圍內。如屬醇提，則全部用夾層通蒸汽的方式進行間接加熱。
(5)提取揮發油在進行一般的水提或醇提時，通向油水分離器的閥門必須關閉，只存在揮發油時才打開。加熱方式和水提操作基本相似，所不同的是提取過程中藥液蒸汽經冷卻器進行再冷卻后，不能直接進入氣液分離器內，此時冷卻器與氣液分離器的閥門通道必須關閉，而要進入油水分離器進行油水分離，使所需要的油從油水分離器的油出口放出;芳香水從回流水管經氣液分離器進行氣液分離，不凝氣體放入大氣，液體回流到罐體內。兩個油水分離器可交錯輪流工作，揮發油提取完畢，對油水分離器內后殘留而回流不了的部分液體，可以從其底部放水閥排出。
最后祥派告訴大家要開發新的提取工藝，對提取設備重新改造，使得中藥提取罐發揮其提取時間短，提取效率高，提取的工藝條件是對提取設備基本的要求。不懂的可以詢問祥派的技術部門。
祥派機械多年從事食品機械設計經驗，專注認真誠信感恩，創品質產品，追求顧客滿意，堅持信譽至上。祥派機械歡迎你的加入合作。
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(2)提取液的放出提取完畢，提取液從罐體下部排液口放出，經管道過濾器濾過，然后用泵將藥液輸送到濃縮工段進行濃縮。
(3)回流循環在提取過程中，罐內必然產生大量蒸汽，這些蒸汽經泡沫捕集器進入熱交換器進行冷凝，在進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余氣體逸出，液體回流到提取罐內。如此循環，直至提取終止。
(4)加熱方式如屬水提，水和中藥裝入提取罐后，開始向罐內通入蒸汽進行直接加熱;當溫度達到提取工藝的溫度后，停止向罐內進蒸汽，而改向夾層通蒸汽，進行間接加熱，以維持罐內溫度穩定在規定范圍內。如屬醇提，則全部用夾層通蒸汽的方式進行間接加熱。
(5)提取揮發油在進行一般的水提或醇提時，通向油水分離器的閥門必須關閉，只存在揮發油時才打開。加熱方式和水提操作基本相似，所不同的是提取過程中藥液蒸汽經冷卻器進行再冷卻后，不能直接進入氣液分離器內，此時冷卻器與氣液分離器的閥門通道必須關閉，而要進入油水分離器進行油水分離，使所需要的油從油水分離器的油出口放出;芳香水從回流水管經氣液分離器進行氣液分離，不凝氣體放入大氣，液體回流到罐體內。兩個油水分離器可交錯輪流工作，揮發油提取完畢，對油水分離器內后殘留而回流不了的部分液體，可以從其底部放水閥排出。
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