濃縮設備

　　詳細介紹
　　一、濃縮設備的概述
　　藥材經過浸提與分離后得到的大量濃度較低的浸出液，既不能直接應用，也不利于制備其他劑型，因此常通過蒸發與干燥等過程，獲得體積較小的濃縮液或固體產物。因此濃縮設備應用范圍廣，適用于中藥、口服液、食品、保健品等料液的真空濃縮結晶、收膏濃縮、酒精回收等工序。
　?。?）按操作壓強大小可分為常壓蒸發、加壓蒸發和減壓蒸發。常壓蒸發是指蒸發操作在大氣壓力下進行，設備不一定密封，所產生的二次蒸汽自然排空；加壓蒸發是指蒸發操作在一定壓強下進行，此時設備密封，溶液上方壓強高，溶液沸點也升高，所產生的二次蒸氣可用來作為熱源重新利用。減壓蒸發是指蒸發在真空中進行，溶液上方是負壓，溶液沸點降低，這就加大了加熱蒸氣與溶液的溫差，傳熱速率提高，很適合于熱敏性溶液的濃縮。應用最多的是減壓蒸發。
　　二、常見濃縮設備
　　1、中央循環管式蒸發器
　　加熱室為一管殼式換熱器，換熱器中央裝一管徑比列管大得多的中央循環管，由于管徑大，管內橫截面積大，單位體積溶液的傳熱面積小得多，接受熱量小，溫度相對較低，中央管內的液體密度相對列管中的液體要大，形成液體從各管上升，從中央管下降的自然循環。優點：構造簡單,設備緊湊,便于清理檢修.適用于黏度較大的物料。由于應用廣泛，中央循環管式蒸發器又稱為標準式蒸發器。
　　2、懸筐式蒸發器
　　加熱室中的列管制成一體，懸掛在蒸發室的下方。加熱蒸汽通過中央的管子進入加熱室的管間。不設較粗的中央循環管，而在加熱室和殼體之間形成一橫截面積較大的環隙。液體由列管向上再向四周環隙向下循環流動。
　　特點：循環效果比中央循環管好，但構造較復雜，價格較昂貴，適用于易結垢或有結晶析出的溶液。
　　3、外加熱式的蒸發器
　　加熱室和蒸發室分為兩個設備。受熱后沸騰溶液從加熱室上升至蒸發室，分離出的液體部分經循環管返回加熱室。因循環管內液體不受熱，使此處料液密度比加熱室料液大很多，故而加快了循環速率。
　　有較高的傳熱速率，還能降低整個蒸發器的高度，適應能力強，但結構不緊湊，熱效率較低。
　　4、強制循環蒸發器
　　液體流動靠泵的外加動力。蒸發速率較高，料液能很好的循環，適用于黏度大，易出結晶、泡沫和污垢的料液。
　　缺點是增加了動力設備和動力消耗。
　　5、單程式蒸發器
　　在藥劑生產中，有些料液在較高溫度下或持續受熱時間較長時，會破壞藥物中的有效成分，從而降低藥效，我們稱這種物料為熱敏性物料。
　　對于熱敏性物料，采用循環式蒸發器不合適（不斷循環加熱），需要采用一種物料受熱時間至幾秒鐘就能達到濃縮要求的蒸發設備。（單程式蒸發器）：升膜式蒸發器、降膜式蒸發器和回轉式蒸發器等。
　　6、升膜式蒸發器
　　蒸發量大，適用于較稀溶液的濃縮，不適用于黏度大易結晶或易結垢的物料的蒸發
　　7、降膜式蒸發器
　　停留時間短，適用于熱敏性物料的蒸發，也適用于黏度較大的料液的濃縮。
　　8、回轉式薄膜蒸發器
　　適用于易結晶、結垢和高黏度的熱敏性物料但是設備加工精度高，消耗動力較大，傳熱面積小，蒸發量小。